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EVA泡棉發泡精細過程？依據泡棉發泡實踐經驗，就發泡現場質量控制和缺陷，另外聚合度分布也會影響加工性能和產品性能，PVC樹脂以選用分子質量分布窄的為好，這樣加工性能和制品性能都較均勻有利于控制加工條件和制品質量。低分子質量會降低產品熱穩定性、老化性能、力學性能等但高分子質量會使加工時不易均勻塑化造成制品內在和外在質量的下降，嚴重時會出現顆粒或“魚眼”。PVC樹脂的塑化時間也是一項重要的選擇指標。
EVA制備發泡材料組成及發泡過程大致情況如下：
一般由以下幾種原料構成配方：主料EVA或是PE等、填充劑、發泡劑、架橋劑、發泡促進劑、潤滑劑等。
發泡劑：由于所使用的發泡劑，一般為AC系列如AC-3000H，AC系列發泡劑屬于高溫發泡劑，分解溫度在170度以上。當然也有低溫發泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度左右；還有中溫發泡劑等。
發泡過程：發泡劑在分解溫度下，釋放出大量氣體，形成泡核，驟然卸壓后，泡核釋壓導致EVA等材料膨脹，形成發泡材料。
一般泡棉選用平均聚合度為750-650K值為59-55的疏松型懸浮PVC樹脂其加工性能好容易塑化用于生產大型板材發泡倍率和板材厚薄易控制產品合格率高正兩方面。
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